鄭州地鐵二號線：采用執行標準：JC/477-2003噴射混凝土用速凝劑
噴射混凝土用速凝劑（液體）主要成份為鋁酸鈉，混凝土、砂漿濕法噴射工藝的配套產品，具有粉塵小、回彈率低，和易性好等優點。
一、勻質性指標
項 目 指 標
外 觀 無色或略帶黃色液體
密度,g/ml1.401.50
固體含量,%3545
二、混凝土物理力學性能
試驗項目 出廠指標 行業指標(一等品)
外觀 初凝 ≤5≤5
終凝 ≤10≤10
1天抗壓強度比%≥7.5≥7
28天抗壓強度比%≥75≥70
三、主要技術指標
1本產品為無色液體，推薦摻量36%以水泥重量計）可根據水泥成份差異進行調整。
2本品噴射效果好，回彈率低于15%有利于節約原材料。
3標準環境測試，初凝4min終凝10min
四、應用技術要點
1各種速凝劑對水泥都存在適應性問題，使用前，必須對施工用的水泥進行適應性試驗，確定最佳摻量。
2本產品在拌混凝土時推薦減少10%用水量，將減下水用于速凝劑稀釋，有利于改進噴射混凝土的和易性，提高工作面流動度，使砼表面光潔美觀。
3將拌合砼送入噴射機，噴咀外加入速凝劑。
4本產品對普通硅酸鹽水泥效果最佳，如用其它水泥應做好試配試驗。
5水泥存放過久或施工條件差，須適當增加摻量。
6操作人員應做好防腐措施。
附：凝結時間測試：
1水灰比0.340.36根據試驗水泥標準需水量和水泥相融性調試，找出最佳水灰比。
2室溫和材料溫度20±3℃條件下，先將水泥和水拌合均勻成凈漿，然后加入速凝劑快速攪拌（拌合時間25~30迅速裝模，人工振動數次，模面修平，每隔10測試一次，直至終凝。
3由加入速凝劑開時計時，至試針沉入凈漿中距底板0.51.0mm所需是時間為初凝時間，至沉入凈漿中距底板不超過1.0mm時所需時間為終凝時間。
五、包裝及貯存
1本品呈堿性，應避免和酸性材料混合存放、使用。
2應存放于干燥通風處，有效期為90天。
3本產品采用大鐵桶（塑料桶）包裝，每桶250㎏。
噴射混凝土用液體速凝劑:
執行標準：JC/477-2003
噴射混凝土用速凝劑（液體）主要成份為鋁酸鈉，混凝土、砂漿濕法噴射工藝的配套產品，具有粉塵小、回彈率低，和易性好等優點。
一、勻質性指標
項 目 指 標
外 觀 無色或略帶黃色液體
密度,g/ml1.401.50
固體含量,%3545
二、混凝土物理力學性能
試驗項目 出廠指標 行業指標(一等品)
外觀 初凝 ≤5≤5
終凝 ≤10≤10
1天抗壓強度比%≥7.5≥7
28天抗壓強度比%≥75≥70
三、主要技術指標
1本產品為無色液體，推薦摻量36%以水泥重量計）可根據水泥成份差異進行調整。
2本品噴射效果好，回彈率低于15%有利于節約原材料。
3標準環境測試，初凝4min終凝10min
四、應用技術要點
1各種速凝劑對水泥都存在適應性問題，使用前，必須對施工用的水泥進行適應性試驗，確定最佳摻量。
2本產品在拌混凝土時推薦減少10%用水量，將減下水用于速凝劑稀釋，有利于改進噴射混凝土的和易性，提高工作面流動度，使砼表面光潔美觀。
3將拌合砼送入噴射機，噴咀外加入速凝劑。
4本產品對普通硅酸鹽水泥效果最佳，如用其它水泥應做好試配試驗。
5水泥存放過久或施工條件差，須適當增加摻量。
6操作人員應做好防腐措施。
附：凝結時間測試：
1水灰比0.340.36根據試驗水泥標準需水量和水泥相融性調試，找出最佳水灰比。
2室溫和材料溫度20±3℃條件下，先將水泥和水拌合均勻成凈漿，然后加入速凝劑快速攪拌（拌合時間25~30迅速裝模，人工振動數次，模面修平，每隔10測試一次，直至終凝。
3由加入速凝劑開時計時，至試針沉入凈漿中距底板0.51.0mm所需是時間為初凝時間，至沉入凈漿中距底板不超過1.0mm時所需時間為終凝時間。
五、包裝及貯存
1本品呈堿性，應避免和酸性材料混合存放、使用。
2應存放于干燥通風處，有效期為90天。
3本產品采用大鐵桶25kg內襯包裝。
