噴射混凝土是一種靈活、經濟、快速的施工方法,同時要求機械化程度高,專業的操作工人。根據試驗研究,噴射混凝土應首選無堿速凝劑。
1濕噴混凝土速凝劑選擇
2.速凝劑品種選擇 當前工程施工中常用濕噴混凝土液體速凝劑分為無堿速凝劑和低堿速凝劑兩種。無堿速凝劑是指Na2O含量低于1%的堿凝速劑,屬于環保型產品。在施工環境良好情況下,使用無堿速凝劑可保證混凝土強度,使混凝土強度隨齡期正常發展,混凝土出現裂縫的幾率也更低,建筑物外觀完整性也更持久。低堿速凝劑是指堿含量在8~20%的速凝劑。
當施工環境較差,使用低堿速凝劑可大量揮發至空氣,造成人員皮膚灼傷和呼吸系統刺激。不僅如此,混凝土強度也更低,更容易出現裂縫,地下水容易發生滲漏,影響建筑物外觀和耐久性。當低堿速凝劑中活性骨料含量在3%~4%時,低堿速凝劑還會帶入大量堿,建筑物更容易出現堿性骨料反應。因此,合理選擇速凝劑品種對工程質量具有總要意義。

4.速凝劑對砂漿抗裂行的影響分析 將一定配合比砂漿裝入抗裂圓環,將成型圓環試件放于水泥恒溫養護箱內進行脫模處理(24h)。脫模處理例將試件放入干縮室內,室內溫度維持在(20±2)℃,相對濕度維持在(65±5)%,觀察混凝土試件出現裂縫的初始試件以及開裂后48h內裂縫數量和最大裂縫寬度,對比不同速凝劑的抗裂性能?;炷猎嚰担簻p水劑摻量0.8%,水灰比0.5,膠砂比1:20。
從表1的試驗結果可以看出,摻加無堿速凝劑混凝土試件的初始開裂時間更長,達到120h,并且試件裂縫少,僅1條。而摻加低堿速凝劑混凝土試件的初始開裂時間段,僅7h。但是試件的裂縫數量更多,試件裂縫數多大6條。兩組試件出現裂縫48h內最大裂縫寬度雖然無差異,但是低堿速凝劑試件的裂縫數量更多,總裂縫寬度也更大。 摻加低堿速凝劑混凝土試件裂縫更多而初裂試件早的原因可能與速凝劑帶入堿量有關,速凝劑帶入的堿與水泥帶入的堿性質相似,導致砂漿和混凝土的收縮特性更強,而混凝土堿含量更高不利于混凝土后期強度,混凝土出現堿骨料反應更強。對施工現場裂縫數量調查結果也顯示參加低堿速凝劑的混凝土出現裂縫現象更加普遍,而摻加無堿速凝劑的混凝土幾乎未出現裂縫。因此,噴射混凝土施工中應首選無堿速凝劑。